Цельнолитая чугунная станина:
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6500 об/мин.
Шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин комплектуются 3 подшипниками.
Шпиндели с частотой вращения 9000 об/мин комплектуются 4 подшипниками.
Механизм подачи состоит из верхних роликов и нижних роликов в столе:
Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют смещению.
Независимая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.
Станок оснащен дополнительным управлением первой группы роликов, что дает преимущество в работе с неровными заготовками.
Данная опция позволяет при заклинивании искривленных заготовок, поднять первую группу роликов, и извлечь деталь. При этом нет необходимости поднимать всю траверсу и после её перенастраивать, достаточно опустить первую группу роликов и продолжить работу.
Это значительно сокращает время простоя, тем самым не влияет на снижение производительности.
Усиленные редукторы через карданные валы обеспечивают стабильную подачу заготовки.
Для удобства оператора настройка всех шпинделей производятся с передней панели станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
На пульте управления располагаются следующие органы управления:
В зависимости от модели станка, пульт управления, может выглядеть по-другому и иметь другой состав кнопок управления.
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
На задней части станка, где располагается окно выхода, также имеется кнопка «аварийный стоп».
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
Электрокомпоненты Schneider Electrical.
Смазка подающего стола осуществляется встроенными насосом, способствует качественной работе со смолянистыми породами древесины.
Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, изготовлена из цельного, закрытого профиля квадратного сечения. Перемещается траверса по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станках WEINIG.
Параметры |
Значение |
---|---|
Количество шпинделей, шт. |
6 |
Максимальная рабочая ширина, мм | 25-230 |
Максимальная рабочая толщина, мм | 8-150 |
Длина рабочего стола, мм | 1700 |
Скорость подачи, м/мин | 6-36 |
Посадочный диаметр шпинделя, мм | 40 |
Частота вращения 1-5 шпинделей, об/мин | 6500 |
Частота вращения 6 шпинделя, об/мин | 9000 |
Мощность двигателей, кВт: |
|
первый нижний шпиндель | 7,5 |
второй правый верт. шпиндель | 7,5 |
третий левый верт. шпиндель | 7,5 |
четвертый верхний шпиндель | 11 |
пятый верхний шпиндель | 7,5 |
шестой нижний шпиндель | 7,5 |
подъемный агрегат | 0,55 |
подающий агрегат | 5,5 |
Суммарная мощность, кВт | 54,55 |
Диаметр шпинделей, мм: |
|
первый нижний шпиндель | 125 |
второй правый верт. шпиндель | 125-180 |
третий левый верт. шпиндель | 125-180 |
четвертый верхний шпиндель | 125-180 |
пятый верхний шпиндель | 125-180 |
шестой нижний шпиндель | 125-200 |
Давление воздуха, мПа | 0,6 |
Диаметр подающего ролика, мм | 140 |
Диаметр стружкоотвода, мм | 140 |