Оцилиндровочно-фрезерный станок «мод. ОФ-30Ц»

Назначение

Оцилиндровочно-фрезерный (роторный) станок «мод. ОФ-30Ц» предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен, оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб диаметров 180; 200; 220; 240; 260; 280; 300 мм.

На станке устанавливаются два гидроцилиндра с площадками на штоках для подъема и настройки положения бревна (перед зажимом). Внутри рамы возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов.

В дополнительной комплектации к станку может поставляться система (с гидроприводом) загрузки необработанных бревен и снятия готовой продукции, а так же система поштучной подачи бревен на станок.

Станок состоит из следующих основных узлов: станины с вмонтированными в нее узлами подъема бревна, неподвижной и зажимной бабок с консольными центрами, подвижной каретки с установленными на ней оцилиндровочным ротором , двумя фрезерными узлами и приводом перемещения каретки.

Станок работает следующим образом. Каретку устанавливают в исходное положение у неподвижной бабки. На станину станка подают бревно и механизмами подъема (с гидроприводом) поднимают и позиционируют относительно центров. Бревно фиксируется зажимной бабкой (с гидроприводом), механизмы подъема опускаются. Включаются приводы оцилиндровочного ротора, приводы фрез и привод подачи каретки. Обработка бревна по всем поверхностям происходит за один проход. Скорость подачи в процессе обработки можно плавно регулировать. По завершении обработки бревно освобождается и удаляется со станка. Для обработки следующего бревна цикл повторяют.

Увеличена производительность станка за счет:

• механизации работ по подъему и зажиму бревна;
• обработки бревна за один проход;
• применения электронного регулятора скорости подачи;
• применения оригинальных узлов перемещения каретки и резания оцилиндровочного ротора, позволяющих работать на повышенных скоростях подачи.

Повышено качество производимой продукции за счет:

• применения массивной и жесткой станины из швеллера № 40;
• применения электронного регулятора скорости подачи, который позволяет оперативно менять скорость подачи в соответствии с условиями резания;
• применения оригинального узла резания оцилиндровочного ротора, позволяющего получать высокое качество обработанной поверхности на повышенных скоростях подачи.

Повышена надежность станка и удобство работы на нем за счет применения гидравлики и электроники.

Преимущества

• Высокопроизводительный, универсальный. Производит полную обработку бревна за один проход с высоким качеством.
• Снижение трудоемкости и повышение производительности труда в 2 раза. Улучшение качества изделий.

Рекомендуемая область применения

Деревообрабатывающие предприятия, специализирующиеся на изготовлении деталей домов из оцилиндрованных бревен с объемом производства до 6000 куб.м готовой продукции в год при двухсменной работе.

Рекомендуемая схема размещения станка ОФ-30Ц и околостаночного оборудования

На станок ОФ-30Ц бревно подается механизмом поштучной выдачи бревен мод. МПВ450. На механизм поштучной выдачи бревна подаются любым доступным способом: с бревнотаски, с транспортера, кран-балкой и т.п.

На станке ОФ-30Ц бревно за один проход обрабатывается, и обратным ходом каретки удаляется со станка. Подъемным рольгангом мод. Р28А-4 бревно поднимается с уровня станка ОФ-30Ц на уровень рольганга Р32-6 и остальных станков линии.

Привод механизма поштучной выдачи и подъемного рольганга – гидравлическое, управление с пульта станка ОФ-30Ц.

Конструкция и отличительные особенности станка

Обработка перерабатываемых лесоматериалов

Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.

Примерная производительность станка ОФ-30Ц

В зависимости от разных диаметров обрабатываемых бревен около 20 м³/1 смену. Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72.

Особенности конструкции и комплектации

• Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.
• Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.
• Один комплект оснастки.
• Бесконтактные датчики перемещений.
• Высококачественные импортные клиновые ремни повышенной прочности.
• Цепи управления станка - 24В, что повышает электробезопасность оборудования.
• Подъем и зажим бревна - гидравлический.

Рабочие узлы

• Сварная рама длинной 9-10 м, на которой установлены неподвижная передняя и подвижная (гидравлическая) задняя бабка.
• Вдоль рамы по круглым направляющим перемещается каретка, на которой установлены режущие головки: оцилиндровочная и две фрезерные. Также на каретке установлен механизм подачи. Подача осуществляется цепной передачей, концы цепи крепятся к раме, приводная звездочка установлена на подвижной каретке.
• Для подъема и настройки положения бревна (перед зажимом) в раме вертикально устанавливаются два гидроцилиндра с площадками на штоках.
• Внутри рамы возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов.
• К раме крепится система (с гидроприводом) загрузки необработанных бревен и снятия готовой продукции.