Производитель: Россия
Массивные цельносварные конструкции пресса состоят из мощных двутавровых балок и толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность выполнена из фрезерованных стальных плит.
Жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрии склеиваемого бруса.
Автоматическая загрузка и выгрузка пакета клееного бруса производится в горизонтальной плоскости посредством открывающихся (поворотных) фронтальных прижимных балок с гидроприводом подъема-опускания.
Регулировка ширины прессовой площадки для точного позиционирования склеиваемого бруса по центру оси прессования гидроцилиндров.
Каждый фронтальный прижим оснащен прижимной балкой с 2-мя гидроцилиндрами, служащей для выравнивания и прижима пакета заготовок.
В непрерывной линии склеивания бруса пресс возможно оснастить автоматической системой загрузки сразу после клеенаносящего станка. С помощью механизированной системы выгрузки упрощается работа вспомогательного персонала и не требуется дополнительного погрузочного оборудования.
Линия склеивания бруса (брус 24 м) с механизацией подачи ламелей в пресс, выгрузкой из пресса и подачей в строгальный станок. Параллельно установлены два пресса
Наименование модели |
МЕГАБРУС-350/1700/9000 |
---|---|
Размер рабочей зоны max, мм | 9000х1700х350 |
Минимальная ширина склеиваемой заготовки, мм | 200 |
Максимальный объем закладки (запрессовки), м3 | 5,35 |
Количество силовых цилиндров, шт | 18 |
Количество фронтальных прижимов, шт | 9 |
Количество гидроцилиндров на фронтальном прижиме, шт | 2 |
Силовой цилиндр | Ф110/60х250 |
Усилие силового цилиндра, кг (при номинале гидростанции) | 20 350 |
Суммарное усилие пресса, т | 366 |
Цилиндры фронтальных прижимов | Ф50х80 |
Давление в гидросистеме, атм | 180 |
Загрузка и выгрузка в двух положениях балок |
0° 10° |
Стандартные секции пресса - 3000 мм.
Нестандартные размеры по запросу