Оцилиндровочно-фрезерный станок мод. 697С

Назначение

Оцилиндровочно-фрезерный станок мод. 697С предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен, оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб из 180-320 мм.

Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на площадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в закрытом не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16°до +30°С.

Конструкция и отличительные особенности станка

Влажность перерабатываемых материалов

Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.

Примерная производительность станка 697С

Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72:

• Минимальная 830 погонных метров в смену;
• Средняя 1 900 погонных метров в смену;
• Максимальная 2 765 погонных метров в смену.

Отходы

• Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой),
• Стружка (после фрезерования),

Стружкоудаление

Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):

• скребковый транспортер (предпочтительнее);
• пневмотранспорт.

Размеры обрабатываемого сырья

Станок 697С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 380 мм. Минимальная длина бревна составляет 4500 мм.

Особенности конструкции и комплектации

• Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.\
• Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.
• Один комплект оснастки.

Варианты оснасток

Возможные варианты оснасток для станка 697С:

• 2 корпуса фрез в сборе;
• комплекты ножей;
• ролики.

Рабочие узлы

Оцилиндровочный узел

Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна ,то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 180 до 320 мм), калиброванного по всей длине заготовки.

Оцилиндровочный и фрезерный узлы

После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна.

Фрезерный узел

Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.

Монтаж

1. Место для установки
   
   Станок устанавливается в таком месте, в котором будет обеспечены удобный доступ ко всем частям станка и достаточная освещенность.
   
   

2. Фундамент
   
   Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм.
   
   

3. Выверка на горизонтальность
   
   После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм.
   
   

4. Цементирование и затяжка
   
   Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.