Комбинированный оцилиндровочный станок «мод. 680С»

Назначение

Комбинированный станок «мод. 680С» оцилиндровочный предназначен для производства оцилиндрованных кольев.

Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на площадках лесхозов и др. и эксплуатироваться в закрытом неотапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16°до +30°С.

За одну подачу из бревна можно получить пиломатериал точных размеров, с высоким качеством поверхности. При обработке бревно подвергается одной рабочей операции: оцилиндрованию.

Рекомендуемая схема размещения станка мод. 680С и околостаночного оборудования

Конструкция и отличительные особенности станка

Влажность перерабатываемых материалов

Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных и лиственных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ 9462-71.

Примерная производительность станка 680С

Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72:

• Минимальная 830 погонных метров в смену;
• Средняя 1 900 погонных метров в смену;
• Максимальная 2 765 погонных метров в смену.

Отходы

• Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой),
• Стружка (после фрезерования),
• Опил (после распиловки).

Стружкоудаление

Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):

• скребковый транспортер (предпочтительнее);
• пневмотранспорт.

Размеры обрабатываемого сырья

Станок 680С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь диаметр комля бревна не превышающий 260 мм. Минимальная длина бревна составляет 1800 мм.

Особенности конструкции и комплектации

• Преобразователь частоты, обеспечивающий плавную регулировку скорости подачи.\
• Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.
• Один комплект оснастки.

Применение станка

Применяется в лесопильных производствах для переработки тонкомера и изготовления кольев.

Возможные варианты оснасток для комбинированного станка 680С для обработки тонкомера:

• комплекты ножей;
• ролики для оцилиндрованного бревна.

Рабочие узлы

Оцилиндровочный узел

Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна ,то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 70 до 160 мм), калиброванного по всей длине заготовки.

Система подачи

Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна. Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.

Защитные кожухи

Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.

Пульт управления

Эргономичный выносной пульт управления специально создан для эффективной и комфортной работы оператора.

Монтаж

1. Место для установки
   
   Станок устанавливается в таком месте, в котором будет обеспечены удобный доступ ко всем частям станка и достаточная освещенность.
   
   

2. Фундамент
   
   Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 16 мм.
   
   

3. Выверка на горизонтальность
   
   После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм.
   
   

4. Цементирование и затяжка
   
   Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.