Оцилиндровочно-фрезерно-пильный станок «мод. 685С»

Назначение

Оцилиндровочно-фрезерно-пильный станок «мод. 685С» предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб из 180-280 мм, профильного бруса и обрезного пиломатериала из 180-240 мм.

Станок может применяться на нижних складах лесозаготовительных предприятий, на площадках лесхозов и др. Станок может эксплуатироваться в закрытом не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16°до +30°С.

Конструкция и отличительные особенности станка

Обработка перерабатываемых лесоматериалов

Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.

Отходы

• Щепа (после оцилиндрования, не технологическая - с корой),
• Стружка (после фрезерования),

Стружкоудаление

Рассматриваются две схемы в зависимости от производственной базы (в стоимость станка не входит):

• скребковый транспортер (предпочтительнее);
• пневмотранспорт.

Размеры обрабатываемого сырья

Станок 685С работает по принципу проходного типа, максимальная длина бревна не имеет значения, ограничения составляет лишь o комля бревна не превышающий 380 мм. Минимальная длина бревна составляет 3000 мм.

Характеристики пил

На станке должны применяться пилы, предназначенные для продольного пиления с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 6769-79. Посадочный диаметр пил 50мм. Наружный диаметр пил при боковом пропиле бревен диаметром 210-280мм не менее 560мм, и не менее 500мм для бревен диаметром 180…200мм. Число зубьев пилы диаметром 560мм 28шт, толщина диска 3,6 мм, ширина пластинки 5,2мм. Передний угол 25-30.

Успешная работа станка зависит от правильной подготовки и эксплуатации пил. Пилы должны быть прокованы, остро заточены. Наибольший допустимый радиус притупления зуба 50мкм. Признаком начала затупления пилы является появление на ее поверхности белого налета.

При обработке круглых бревен допускается устанавливать не более двух пил. При распиле бруса h=150мм допускается применение до 5 пил. Шпоночный паз 14х4 мм. Компенсационных пазов – 6шт. Зубьев 28-30 шт.

Рабочие узлы

Оцилиндровочный узел

Узел осуществляет оцилиндровку неокоренного бревна, то есть после прохождения бревна через данный узел получается цилиндр различного диаметра (от 180 до 280 мм), калиброванного по всей длине заготовки.

Оцилиндровочный и фрезерный узлы

После оцилиндровки у заготовки появляется база - ось бревна. Эта база сохраняется на всех этапах обработки. Следовательно, верхняя и нижняя фрезы будут расположены симметрично относительно оси бревна.

Фрезерный узел

Данный узел осуществляет обработку заготовки сверху и снизу для получения определенного профиля, соответствующего карте раскроя.

Пильный узел

Данный узел осуществляет распиловку заготовки на готовый пиломатериал различного сечения, зависящего от варианта раскроя. При получении заготовок для срубов данный узел отключается.

Монтаж

1. Место для установки
   
   Станок устанавливается в таком месте, в котором будет обеспечены удобный доступ ко всем частям станка и достаточная освещенность.
   
   

2. Фундамент
   
   Станок устанавливается на фундаменте с глубиной заложения, выбираемой в зависимости от грунта, но не менее 600 мм, и крепится к нему шестью фундаментными болтами диаметром 20 мм.
   
   

3. Строповочные уши
   
   При монтаже оборудования строповку блоков осуществлять за специальные строповочные уши находящиеся на рамах блоков.
   
   

4. Процесс строповки
   
   При строповке необходимо следить, чтобы натянутый трос не касался валов станка. Подвергать станок сильным толчкам не допускается.
   
   

5. Выверка на горизонтальность
   
   После установки на фундамент производится выверка станка на горизонтальность с помощью уровня, устанавливаемого на основании станка. Наибольшее допускаемое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на длине 1000 мм.
   
   

6. Цементирование и затяжка
   
   Выверенный станок подливается на фундаменте цементным раствором, после затвердевания которого гайки фундаментных болтов затягиваются.