Производитель: Россия
Массивные цельносварные конструкции пресса состоят из мощных двутавровых балок и толстостенных профильных труб. Нижняя опорная поверхность выполнена из фрезерованных стальных плит.
Жесткие требования к геометрическим параметрам при изготовлении станка обеспечивают стабильность геометрии склеиваемого бруса.
Автоматическая загрузка и выгрузка пакета клееного бруса производится в горизонтальной плоскости посредством открывающихся (поворотных) фронтальных прижимных балок с гидроприводом подъема-опускания.
Регулировка ширины прессовой площадки для точного позиционирования склеиваемого бруса по центру оси прессования гидроцилиндров.
Каждый фронтальный прижим оснащен прижимной балкой с 2-мя гидроцилиндрами, служащей для выравнивания и прижима пакета заготовок.
В непрерывной линии склеивания бруса пресс возможно оснастить автоматической системой загрузки сразу после клеенаносящего станка. С помощью механизированной системы выгрузки упрощается работа вспомогательного персонала и не требуется дополнительного погрузочного оборудования.
Линия склеивания бруса (брус 24 м) с механизацией подачи ламелей в пресс, выгрузкой из пресса и подачей в строгальный станок. Параллельно установлены два пресса
Наименование |
320/1700/12000 |
---|---|
Размер рабочей зоны max, мм | 12000х1700х320 |
Минимальная ширина склеиваемой заготовки, мм | 170 |
Максимальный объем закладки (запрессовки), м3 | 6,53 |
Количество силовых цилиндров, шт | 24 |
Количество фронтальных прижимов, шт | 12 |
Количество гидроцилиндров на фронтальном прижиме, шт | 2 |
Силовой цилиндр | Ф110/60х250 |
Усилие силового цилиндра, кг (при номинале гидростанции) | 17 100 |
Суммарное усилие пресса, т | 410 |
Цилиндры фронтальных прижимов | Ф50х80 |
Давление в гидросистеме, атм | 180 |
Загрузка и выгрузка в двух положениях балок |
0° 10° |
Стандартные секции пресса - 3000 мм.
Нестандартные размеры по запросу