Насос К (На раме)

• Производительность: 12,5 - 400 м³/ч
• Напор: 16 - 50 м

Насосы центробежные консольные типа К надежны, они предназначены для перекачивания воды (кроме морской), а также других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости, химической активности, с температурой от 263 до 358 К (от -10°С  до +85°С), рН=6…9, с содержанием твердых включений не более 1% по массе и размером не более 0,2 мм.

Выпускаются в климатическом исполнении У3.1 по ГОСТ 15150-69 и предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно по шкале MSK-64.

Насосы и агрегаты выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ Р 52743-2007.

Насосы К – центробежные, горизонтальные, консольные, с сальниковым уплотнением вала. Корпус  насоса  представляет собой чугунную отливку, внутренняя полость которой  выполнена в виде спирального отвода, переходящего в напорный патрубок.

Корпус насоса крепится к фланцу кронштейна. Входной патрубок выполнен в крышке корпуса на оси вращения (горизонтально). Напорный патрубок  –  боковой выполнен в корпусе в одной плоскости с осью вращения (вертикально). В зависимости от условий монтажа и эксплуатации напорный патрубок можно повернуть на 90⁰, 180⁰или 270⁰. Рабочее колесо –  одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Ротор  насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную муфту. Опорами ротора служат два радиальных шарикоподшипника, которые установлены в кронштейне. Направление вращения ротора – против часовой стрелки, если смотреть со стороны привода. В верхней части корпуса расположено отверстие с пробкой для выпуска воздуха при заполнении насоса и всасывающей линии перекачиваемой жидкостью. В нижней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время. 

Обслуживание агрегатов периодическое, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Запуск насоса производится только при заполненных водой внутренней полости насоса и всасывающей линии. На конце всасывающего трубопровода должен быть установлен приемный клапан с сеткой. Во избежание проникновения воздуха  в насос приемный клапан необходимо расположить ниже уровня жидкости не менее чем на 0,5 м.

Проточная часть насоса изготавливается из серого чугуна, вал насоса — из стали.